7月27日下午，由重庆市住房、城乡建设委员会、四川省住房和城乡建设厅主办的“智能建造试点项目观摩会”在重庆万科四季花城三期项目现场召开。重庆市住建委、四川省住建厅、重庆市各区县建委、四川省各市建委、协会、开发企业、设计院、施工企业、监理单位、部品部件生产企业、行业专家在内的近300余人出席了本次会议。

此次观摩会为推进成渝地区住房城乡建设领域高质量发展，重庆市住建委坚持新发展理念，以大力发展建筑工业化为载体，以数字化、智能化升级为动力，推动智能建造在工程建设各环节的应用，形成涵盖科研、设计、生产加工、施工装配、运营等全产业链融合一体的智能建造产业体系。

7大试点示范，跑出智能建造加速度

重庆万科四季花城三期项目于2020年12月3日获批重庆市建筑产业现代化示范工程项目，装配率达到68%。于2021年2月2日获批住建部智能建造试点项目，成为全国7个试点项目之一。

此次观摩会的现场打造了6大展区，土建工序样板集中展示区、机电安装集中加工区、预制部品展区、智能建造综合展区、实体楼工序样板展区、实体楼精装样板展区。项目以装配式建筑为载体，通过智能建造平台打通全业务链的工作流程，实现项目管理智能化。

智能化时代，以科技赋能美好生活

据万科介绍，智能建造的核心是打通全过程的数据来指导业务、助力业务，只有对所有平台进行整合，才能实现数据的有效应用。为此，万科自主研发了“万科智能建造平台”，平台由项目概况、数字设计、数字成本、智慧招采、智慧供应链、进度管理、工程质量、安全施工8个功能版块组成，实现了项目基于同一张图纸的全流程数字化管理。通过智能建造平台，还可以让项目的管理人员轻松获取以前需要专人统计、分析才能形成的数据或报表，以便项目管理人员能够针对项目的现状快速决策，也便于项目管理人员清楚判断项目不同阶段的管理重点。

我们在现场看到，项目采用了预制叠合板、预制楼梯、预制剪力墙等构件，因为是在工厂生产，钢筋的绑扎、钢筋保护层的控制比现场施工更容易，不但提升了结构的精度，更提高了结构的耐久性。

项目通过BIM设计，生成了安装工程的标准模块和生产清单，在集中加工区通过智能设备加工成型后配送到户，减少了近70%的人工拼接作业，提升了安装工程的效率，提高了安装工程的质量。

项目通过BIM模型提取各区域的精装材料清单，后续通过集中加工区进行瓷砖切割和倒边、龙骨下料、石膏板切割等作业，可以更好地保证材料的加工精度以及施工工艺的标准化。

把握机遇，推动建筑业转型升级

通过智能建造技术的应用，四季花城三期项目初步实现了3个目标：

1、通过智慧工地的无人施工电梯、AI识别监控系统、危险区域声光报警系统、热成像防火监测系统、大型设备监测系统等技术，实现了自动识别工地现场的安全风险，及时预警，提升了安全管理智能化；

2、通过现场设置的安装集中加工区，对安装部品进行集中加工和配送，改善了工人的作业环境，提升了工人的作业效率，提高了现场的安装施工质量，降低了安装工程的成本；

3、通过BIM全过程应用、AI审图、万科智能建造平台等技术，促进了实体建筑和虚拟建筑、实体工地和数字工地、建筑业和互联网的融合；

4、项目充分利用装配式建筑优势，取消了外墙抹灰、楼地面地坪等工序，简化了楼面支模等体系，组织土建、安装和装修工程穿插施工，实现了整洁、有序的常态化快速建造。相比传统建造方式预计节能减排降低30%以上，用工数量减少35%以上。

建筑产业现代化是建筑生产方式从粗放型生产向集约型生产的根本转变，而智能建造是为建筑产业现代化提供了高速引擎，进一步助推了建筑行业的转型升级。

此次观摩会万科四季花城三期项目向与会人员全方位展示了我们在智能建造方面的应用和成果。观摩会现场讨论氛围热烈，参会人员纷纷就智能建造的发展现状和未来发展方向交流探讨。本次观摩会充分发挥了示范项目的引导作用，建立了重庆市行业、企业的良好沟通交流平台，为后续重庆市进一步发展智能建造奠定了良好的基础。